Im Januar 2024 starteten wir bei rahm mit dem Bau des Technologie- und Innovationscenters in Troisdorf. Der Neubau bringt Versorgung, Weiterbildung und die Produktionsstätten der Orthopädietechnik (OT) und Orthopädieschuhtechnik (OST) näher zusammen. Damit fördern wir einen interdisziplinären Austausch zwischen den Abteilungen und wollen eine neue Art von Betreuungskultur schaffen.
Der Bau des Technologie- und Innovationscenters ermöglicht uns aber auch, bei der Einrichtung der Produktionsstätten vollständig umzudenken. Diese Chance nutzen wir, um sowohl unsere Produktion als auch die Arbeitsplätze unserer Mitarbeitenden zu optimieren.
Optimierung vom ersten Moment
Bereits beim Umzug der Orthopädieschuhtechnik auf eine Interimsfläche wurden Prozessoptimierungen vorgenommen und Lean-Methoden eingeführt. Seitdem arbeiten unsere Bauverantwortlichen bis zum Einzug in den Neubau in einem ständigen Verbesserungsprozess eng mit den Mitarbeitenden der Werkstätte zusammen, um die neuen Produktionsstätten zu planen. Doch das ist noch nicht alles.
Musterarbeitsplätze der Zukunft
An sogenannten Musterarbeitsplätzen arbeiten die Bauverantwortlichen zusammen mit den Mitarbeitenden der Produktionsstätten und gestalten die Zukunft der Arbeitsplätze im Neubau. Der Prozess läuft parallel in der Orthopädietechnik und Orthopädieschuhtechnik ab.
Die Expertise der OrthopädieschuhtechnikerInnen und OrthopädietechnikerInnen und die neusten Entwicklungen in den jeweiligen Teilbereichen weisen dabei den Weg. Von modernster Technologie und State-of-the-Art Herstellungsverfahren über Nachhaltigkeit bis hin zur Arbeitsplatzqualität wird alles bedacht.
Produktionsoptimierung und Nachhaltigkeit
Bei der Planung unserer Produktionsstätte setzen wir verstärkt auf digitale Fertigungsverfahren. Diese sind nicht nur effizient, sondern auch ressourcenschonend. Auch die Nutzung der Abwärme tragen zur Nachhaltigkeit bei.
Die Produktion Inhouse hat ebenfalls zwei Vorteile: einerseits sind Hilfsmittel somit direkt vor Ort und können von den ServicefahrerInnen an die Filialen verteilt werden. Somit sind wir nicht an Lieferzeiten externen Hersteller angewiesen. Zudem entfallen so die Lieferwege vom externen Herstellern in das zentrale Lager.
Zukunftssichere Arbeitsplätze
In die Planung der Produktionsstätten fließt auch das Ziel ein, optimale Arbeitsbedingungen zu schaffen. Dazu gehört die Nutzung von Synergien zwischen Orthopädieschuhtechnik und Orthopädietechnik sowie die Sicherstellung der Arbeitsplatzqualität durch Maßnahmen wie die Absaugung von Klebstoffdämpfen und ergonomische Arbeitsplatzgestaltung.
Mit dieser Vorgehensweise investieren wir gleichermaßen in unsere OrthopädieschuhtechnikerInnen und OrthopädietechnikerInnen. Die im Technologie- und Innovationscenter entstehenden Arbeitsplätze sollen den Anforderungen der Branche gerecht werden und langfristige Arbeitsplatzsicherheit bieten.
Gleichzeitig wird Raum für die persönliche Entwicklung unserer Mitarbeitenden ermöglicht. Durch optimierte und „leane“ Prozesse haben OrthopädietechnikerInnen und OrthopädieschuhtechnikerInnen mehr Raum, um innovative Lösungen zu entwickeln und damit die Zukunft der Gesundheitsbranche mitzugestalten.
Verbesserte Leistung für KundInnen im Technologie- und Innovationscenter
Letztlich fließen verbesserte Arbeitsplatzbedingungen und optimierte Prozesse in die Versorgung von KundInnen mit innovativen und individualisierten Lösungen ein.
Eine ganzheitliche Rundumversorgung ist die Kernidee des entstehenden Technologie- und Innovationscenters.
Mehr über das rahm Technologie- und Innovationscenter gibt es unter: www.rahm.de/technologie-und-innovationscenter/
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